工業(yè)廢水綜合治理中心作為石化產(chǎn)業(yè)基地重要的環(huán)?；A(chǔ)設(shè)施，目前已擁有四個(gè)污水處理廠，分別為東港污水處理廠、高鹽廢水處理廠、再生水廠及第三方治理廠。以上污水處理廠工藝流程中皆包括臭氧氧化工藝，為提升治理中心對(duì)石化產(chǎn)業(yè)基地的服務(wù)水平，保障各廠出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，優(yōu)化處理工藝、節(jié)能降耗，同時(shí)為確定接入園區(qū)新廢水的可行性，開展臭氧氧化小試研究十分必要，因此采購安裝臭氧氧化小試裝置用于實(shí)驗(yàn)研究。該試驗(yàn)裝置主要由氧氣瓶、臭氧發(fā)生器、臭氧濃度檢測(cè)儀、臭氧氧化塔、尾氣處理罐、附屬設(shè)備及電氣儀表等組成。
2.小試裝置臭氧反應(yīng)塔總?cè)莘e為35L，包含四個(gè)氧化塔體，且每個(gè)塔體需設(shè)置催化層，其中每個(gè)有效容積分別為5L、7L、16L、7L，具體規(guī)格見附件。
加工制作要求
1.流程：氧氣瓶中的氧氣通過臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧從臭氧氧化塔底部進(jìn)入；水經(jīng)過進(jìn)水提升泵進(jìn)入臭氧氧化塔進(jìn)行充分接觸；同時(shí)存在于臭氧氧化塔中多余的臭氧經(jīng)氧化塔頂部管線進(jìn)入尾氣處理罐進(jìn)行處置。
2.系統(tǒng)數(shù)量：氧氣瓶1個(gè)、臭氧發(fā)生器2臺(tái)、臭氧濃度檢測(cè)儀2臺(tái)、臭氧氧化塔1套（4個(gè)防腐塔體）、進(jìn)水提升泵6臺(tái)、循環(huán)泵4臺(tái)、尾氣處理罐4個(gè)，此外還應(yīng)包含閥門、流量計(jì)、控制系統(tǒng)等附屬配件。
3.材質(zhì)：臭氧氧化塔、臭氧管道及尾氣處理罐選用SS316L不銹鋼；進(jìn)水泵為蠕動(dòng)泵，循環(huán)泵為隔膜泵。
4.氧氣瓶及其附屬配件：需為氧氣瓶配備安全防護(hù)柜、專用扳手等附屬配件。
5.臭氧發(fā)生器：臭氧發(fā)生器出口接臭氧濃度檢測(cè)儀，保證實(shí)驗(yàn)中臭氧投加量可控；臭氧發(fā)生器為北京同林或青島國林。
6.臭氧濃度檢測(cè)儀：臭氧濃度儀量程要求在0-200mg/L，品牌為北京同林或朗科。
7.臭氧氧化塔：每個(gè)氧化塔中均設(shè)置有進(jìn)水口、出水口、取樣口、進(jìn)氣口、排氣口、放空閥等，其中進(jìn)氣管上裝有耐臭氧流量計(jì)，為后續(xù)檢修方便應(yīng)裝有快速接頭，同時(shí)臭氧反應(yīng)塔需配備循環(huán)泵，此外氧化塔出水管需要做破虹吸處理。
8.控制系統(tǒng)：設(shè)備控制箱可控制臭氧發(fā)生器、臭氧濃度檢測(cè)儀、進(jìn)水泵、循環(huán)泵等設(shè)備。
9.尾氣處理罐：氣體從底部進(jìn)入罐體，罐內(nèi)設(shè)置填料層對(duì)多余臭氧進(jìn)行吸收，頂部設(shè)置放氣管；罐體設(shè)置快速接頭方便檢修。
10.質(zhì)量保障：為保障裝置的質(zhì)量，乙方需使用高品質(zhì)設(shè)備或配件，部分設(shè)備及配件甲方指定品牌。
11.靈活便捷：為便于放置于實(shí)驗(yàn)室或移動(dòng)至其它地方試驗(yàn)，設(shè)備底部安裝帶輪底板便于移動(dòng)。
設(shè)計(jì)成果要求
設(shè)計(jì)制作成果在保證質(zhì)量的前提下應(yīng)充分反映設(shè)計(jì)構(gòu)思，各方面均滿足實(shí)驗(yàn)要求。
